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    影响螺条式混合机稳定的因素

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    影响螺条式混合机稳定的因素

    发布日期:2019-04-13 作者: 点击:

    显然,固体微粒只有存在于油水界面上才能起到乳化剂的作用。固体微粒是存在于油相、水相还是在它们的界面上,取决于油、水对固体微粒润湿性的相对大小,若固体微粒完全被水润湿,则在水中悬浮,微粒完全被油润湿,则在油中悬浮,只有当固体微粒既能被水、也能被油所润湿,才会停留在油水界面上,形成牢固的界面层(膜),而起到稳定作用。

    只有当固体微粒既能被水、也能被油所润湿,才会停留在油水界面上,形成牢固的界面层(膜),而起到稳定作用。,而起到稳定作用。这种膜愈牢固,螺条式混合机愈稳定。这种界面膜具有前述的表面活性剂吸附于界面的吸附膜类似的性质。

    1969年,弗里伯格(Friberg)等第一次发现在油水体系中加入表面活性剂时,即析出第三相??液晶相,此时螺条式混合机的稳定性突然增加,这是由于液晶吸附在油水界面上,形成一层稳定的保护层,阻碍液滴因碰撞而粗化。同时液晶吸附层的存在会大大减少液滴之间的长程范德华力,因而起到稳定作用。

    此外,生成德液晶由于形成网状结构而提高了粘度,这些都会使螺条式混合机变得更稳定。液晶吸附在油水界面上,形成一层稳定的保护层,阻碍液滴因碰撞而粗化。同时液晶吸附层的存在会大大减少液滴之间的长程范德华力,因而起到稳定作用。

    此外,生成德液晶由于形成网状结构而提高了粘度,这些都会使螺条式混合机变得更稳定。由此可以说,螺条式混合机的概念已从“不能相互混合的两种液体中的一种向另一种液体中分散“,变成液晶与两种液体混合存在的三相分散体系。

    因此,液晶在乳化技术或在化妆品领域有着广泛应用的前景,已称为化妆品及乳化技术的一个重要研究课题。如研究液晶在乳化过程中生成的条件(乳化剂的类型及用量、温度等)和如何控制生成的液晶的状态。

    影响螺条式混合机稳定的各种因素上面讨论了乳化剂之所以能够对螺条式混合机起到稳定作用的几种理论,从这些理论中可以得出能对螺条式混合机稳定性产生影响的各种因素。

    (一)对于应用表面活性剂作乳化剂的体系界面膜的形成与界面膜的强度是螺条式混合机稳定的最主要的影响因素,而界面张力的降低与界面膜的强度对螺条式混合机稳定性的影响,可以说前者为必要后者是充分的条件。

    而且它们都与乳化剂在界面上的吸附直接有关。要得到比较稳定的螺条式混合机,首先应考虑乳化剂在界面上的吸附性质,吸附作用愈强,表面活性剂吸附分子在界面的吸附量愈大,表面张力则降低愈多,界面分子排列愈紧密,界面强度愈高。

    吸附作用愈强,表面活性剂吸附分子在界面的吸附量愈大,表面张力则降低愈多,界面分子排列愈紧密,界面强度愈高。如果表面活性剂为离子型的,当它在界面的吸附增加时,其界面电荷强度也提高,这些都有利于形成稳定的螺条式混合机。

    应用混合乳化剂,所生成的界面复合膜有较大的强度,因此常将水溶性的乳化剂和油溶性的乳化剂混合使用,以提高螺条式混合机的稳定性。

    (二)螺条式混合机的粘度螺条式混合机中内相在重力作用下的沉降或上升,可致使内相外相分离,造成螺条式混合机的不稳定。

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